Рассмотрим процесс изготовления на примере флоат-стекла, которое часто используют для окон, дверей, мебели, автомобильных стекол, зеркал и других товаров. Обычно его производство состоит минимум из 4 этапов:

Плавление. Смесь из песка, кальцинированной соды, известняка и / или доломита загружают в печь и плавят при температуре около 1 500 °C. Также к смеси могут добавлять до 20 % стеклобоя. После продолжительного перемешивания на поверхность поднимаются пузырьки газа, которые удаляются по мере того, как жидкое стекло движется по каналу. Затем тонкая лента расплавленного сырья всплывает над ванной с жидким оловом. Этот этап может длиться до 50 часов.
Формирование. Жидкое стекло стекает по каналу и распределяется по поверхности небольшого слоя расплавленного олова при температуре около 1 000 °C. На этом этапе стекло очень вязкое, поэтому оно не соединяется с жидким оловом и образует относительно плоскую стеклянную ленту. Толщина контролируется путем уменьшения или увеличения скорости, с которой стекло распределяется по олову, а ширина поддерживается роликами машины по краям. Затем стеклянная лента покидает флоат-камеру при температуре 600 °C.
Охлаждение. Стеклянная лента продолжает двигаться и медленно затвердевает в камере отжига. Температура здесь тщательно контролируется и постепенно снижается до 250 °C. Когда лента выходит из камеры, она охлаждается и затвердевает при помощи холодного воздуха. Теперь стекло можно проверить на качество и, если все хорошо, нарезать его на листы.
Покрытие. После резки на стекло могут нанести различные покрытия для улучшения его характеристик: от защиты от солнца до улучшения изоляционных и антибликовых свойств.

Комментарии к статье «Из чего делают стекло»